甘肅中隴天玉新材料有限公司為您介紹白銀工業(yè)氧化鈣廠相關(guān)信息,自熱火鍋的原理是加熱包中的生石灰、碳酸鈉、鐵粉、鋁粉、活性炭、硅藻土等成分遇水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，釋放出大量熱量加熱食物。生石灰遇水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程中釋放大量熱量，硅藻土、活性炭在加熱過(guò)程中起輔助作用。氧化鈣是一種無(wú)機(jī)化合物，化學(xué)式是CaO，俗名生石灰。物理性質(zhì)是表面白色粉末，不純者為灰白色，含有雜質(zhì)時(shí)呈淡黃色或灰色，具有吸濕性。它不僅能制造高純度的水泥，而且還可用于制造耐火材料、干燥劑。生石灰運(yùn)輸儲(chǔ)存時(shí)要注意起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過(guò)程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、酸類(lèi)、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。雨天不宜運(yùn)輸。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)內(nèi)濕度應(yīng)不大于85%。包裝必須完整密封，防止吸潮。應(yīng)與易（可）燃物、酸類(lèi)等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

生石灰干燥劑一開(kāi)始為塊狀，吸潮后會(huì)散落成粉狀，或粉狀結(jié)塊。如果要驗(yàn)證干燥劑是否還能使用，一個(gè)很簡(jiǎn)單的方法就是將該干燥劑置于水中，觀察是否放熱及是否有氣泡產(chǎn)生。如果仍放熱或有氣泡產(chǎn)生，則證明干燥劑仍可使用，反之則為失效。氧化鈣，俗稱生石灰，形狀為白色或帶灰色塊狀或顆粒。溶于酸類(lèi)、甘油和蔗糖溶液，幾乎不溶于乙醇。相對(duì)密度32～35。熔點(diǎn)℃。沸點(diǎn)℃。折光率。氧化鈣為堿性氧化物，對(duì)濕敏感。易從空氣中吸收二氧化碳及水分。與水反應(yīng)生成氫氧化鈣（Ca(OH)2）并產(chǎn)生大量熱，有腐蝕性。

一般來(lái)說(shuō)，水中及底質(zhì)已有多量鈣離子，堿度較高的池塘不宜施用生石灰，因?yàn)樵偈┥?，則磷酸鹽沉淀固定越多越完全，會(huì)降低水中有效磷的濃度，造成水體缺磷，影響乃至限制水生植物生長(zhǎng)。藻類(lèi)豐富，pH值較高的水體，生石灰用后常引起堿中毒或藻類(lèi)大量死亡，造成水質(zhì)惡化，魚(yú)蟹蝦死亡等。氧化鈣長(zhǎng)時(shí)間在空氣中暴露會(huì)吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣，起不到清塘消毒的作用。因此生石灰應(yīng)該現(xiàn)買(mǎi)現(xiàn)用，且選擇塊狀較輕、不含雜質(zhì)的為好。若一次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。

生石灰是一種堿性化學(xué)物質(zhì)，遇水后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出大量熱量，產(chǎn)生氫氧化鈣，在短時(shí)間內(nèi)使池水的PH值迅速提高到11以上，從而在養(yǎng)魚(yú)生產(chǎn)中有著極為廣泛的用途?？梢杂糜谇逄料?，防治魚(yú)病，調(diào)節(jié)水質(zhì)。氧化鈣和氫氧化鈣的區(qū)別石灰有熟石灰和生石灰之分。熟石灰在一升水中溶解56克(20℃)，它的飽和溶液稱為“石灰水”，呈堿性，在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈣沉淀。生石灰的主要成分是氧化鈣，白色固體耐火難溶。將含量高的石灰?guī)r在通風(fēng)的石灰窯中鍛燒至℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，民間常用以防止雜物回潮。與水反應(yīng)(同時(shí)放出大量的熱)，或吸收潮濕空氣中的水分，即成熟石灰氫氧化鈣，又稱“消石灰”。

白銀工業(yè)氧化鈣廠,生石灰能中和池內(nèi)酸度，提高水體堿度，調(diào)節(jié)PH，促進(jìn)池底菌群對(duì)有機(jī)質(zhì)的礦化和腐殖質(zhì)分解，使水中懸浮的膠體顆粒沉淀，提高池水的透明度；可改良底質(zhì)，增加鈣肥，提高水生植物對(duì)鈣、磷的利用率，有利于浮游生物繁殖，保持水體良好的生態(tài)環(huán)境。石灰石煅燒法將石灰石粗碎至mm，并篩除30～50mm以下的細(xì)渣。無(wú)煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過(guò)多，其無(wú)煙煤或焦炭的加入量為石灰石的5%～5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于～℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳（CO?）。